紫外激光器的应用

固体紫外激光器按泵浦方式分为氙灯泵浦紫外激光器、氪灯泵浦紫外激光器以及新型的激光二极管泵浦全固态激光器。固体紫外激光器光电转换效率一般较低，而LD全固态紫外激光器则具有效率高、重频高、性能可靠、体积小、光束质量较好及功率稳定等特点。

紫外激光器具有独特的属性，人们称为“冷”加工，用波长和脉冲宽度更短以及低的M2（光束质量）的激光器能创造一个聚焦更集中的光斑，并能保持最小的热影响区（HAZ），在打标应用中，能最大程度保持物件原样，减少加工时的损坏。如玻璃打标、陶瓷雕刻、玻璃打孔、软线路板切割等应用，备受加工企业的喜爱。

紫外激光是一种肉眼看不见的光，光斑小（0.07mm），脉冲宽度窄，速度快、峰值输出高，利用激光高能量激光对工件进行局部照射，使表层材质气化或发生颜色改变的光化学反应，从而留下一种永久性的标志。高功率、高脉冲重复频率（PRF）、脉冲整形和脉冲分裂都可以为提高微加工的生产率做出贡献。

紫外激光器市场发展

在日常生活中，我们会接触各种各样的商标标志，有金属或非金属的，有的用文字有的用图案等，如美的标志、手机苹果标志、键盘按键、手机按键、杯子图文、易拉罐生产日期等等，这些标志目前很多都是通过紫外激光器打标实现的。原因很简单，紫外激光器打标，速度快，无耗材，通过光学原理，可以在各种物质表面打印上永久的标志，对防伪具有很大的帮助。

随着科技的高速发展，5G时代的到来，特别是3C产业发展迅猛，产品更新速度快，对设备制造要求越来越高，速度越来越快、重量越来越轻、价格实惠，加工领域越来越广泛，同时变得更加复杂，致使零部件的制造业向小型化和精密化发展。

紫外激光器的应用领域

紫外激光器具有其它激光器所不具备的优势，既能够限制热应力，在加工的时候，减少对工件的损坏，保持工件的完整性。目前紫外激光器应用在企业加工领域，主要有四个领域，玻璃工艺、陶瓷工艺、塑料工艺、切割工艺。

1、玻璃工艺：玻璃打标可以应用于：酒瓶、调料瓶、饮料瓶等各个行业的玻璃瓶包装，还可以用于玻璃工艺礼品上的制造，水晶打标等。

2、激光切割：紫外激光设备可以应用在挠性板生产中的多个领域，包括FPC外型切割，轮廓切割，钻孔，覆盖膜开窗口，软硬结合板揭盖和修边，手机壳切割，PCB外形切割等等

3、塑料打标：应用范围包括绝大多数通用塑料以及部分工程塑料，也可用于塑料合金如;PC/ABS等材料，激光打标的字迹清晰光亮，可标记出黑色，白色字迹。

4、陶瓷雕刻：应用范围包括餐具陶瓷、花瓶陶瓷、建筑用品、陶瓷卫浴、茶具陶瓷等，紫外激光器陶瓷打标，峰值高，热效应小，对类似陶瓷易碎品有着天然的优势，如蚀刻、雕刻，切割不易损坏器件，工艺精密，减少资源浪费。

新特光电的355nm的一体式和分体式紫外固体激光器。激光器严格遵循高品质制造要求，拥有极佳的工业级可靠性和极低的使用成本。产品性能稳定，结构紧凑，功耗低，能够满足工业精密的加工需求。输出激光为基模，光束质量好，峰值功率高，激光器体积，便于客户集成，小巧紧凑挑战各种应用场景。