高功率激光器的发展瓶颈亟待突破

高功率激光器具有体积小、重量轻、电光转换效率高、性能稳定、可靠性高和寿命长等特点。目前低功率激光器和中功率激光器正在逐步实现国产化，高功率激光器国产化刚刚开始，正在加快发展。

伴随着高功率激光器行业的加速起跑，高功率激光器发展还存在很多瓶颈亟待突破。除了人才稀缺和资金问题，如何保证高功率的同时保证高可靠性，也是一个亟待研究的问题。

高功率激光器发展趋势

从发明至今，激光技术经历了40余年的高速发展，根据不同应用需求发展出种类繁多的激光器，而高功率激光器则有其独特的发展规律。作为能量转换器件，激光器可简单分为能量注入、能量转换、激光产生三部分，研制高功率激光器的关键即发展高功率能量注入、能量转换率高、光束质量好的激光系统。

高功率激光器国产化加速起跑

近几年来，在“中国制造2025”的战略推动下，加之激光加工本身性能优异、效率高，我国激光产业取得了快速发展。其中，激光器是激光加工设备的核心部件，是激光设备中技术含量最高的部件，在激光产业链中占据核心地位。

我国激光器市场起步较晚，但随着激光器核心技术不断突破，应用领域不断拓展，生产成本逐渐下降，激光器行业正在打破以进口为主的格局，逐步实现国产化。目前初步实现了低功率激光器和中功率激光器的产业化生产。数据显示，我国低功率激光器国产化率已经达到93%以上，中功率激光器国产化率也在65%以上。

与此相比，高功率激光器国产化的道路才刚刚开始。数据显示，我国高功率激光器市场规模在2018年接近30亿元，但国产化率仅为13.6%。在如此广阔的市场前景下，国内激光器行业也在纷纷加快高功率激光器的国产化脚步。其中，光纤激光器作为第三代激光器，其效率高、维护成本低，在许多领域正在逐渐替代传统的固体激光器和CO2激光器，成为激光器行业的未来发展方向。目前高功率激光器方面，高功率光纤激光器率先取得了巨大发展。

在军事及工业应用需求的强力推动之下，高功率激光其技术向着更高功率、更好光束质量、更加大气传输性能、更高能量转换效率、更紧凑简便的方向发展。